160 cm Hızlı Kaliteli Eko Solvent Baskı Makinesi

Thunderjet AQ1602S 160 cm Hızlı Kaliteli Eko Solvent Baskı Makinesi Hakkında

Thunderjet AQ1602S, 160 cm maksimum baskı genişliği ve 2 adet orijinal Epson I3200 E1 baskı kafası ile profesyonel iç ve dış mekan baskı uygulamaları için geliştirilmiş eko solvent dijital baskı makinesidir. 40-60 m²/saat baskı hızı ile reklam, tabela, folyo ve dekoratif grafik üretimlerinde hızlı ve verimli çalışma imkanı sunar.

GZ VariableDot değişken noktacık ateşleme teknolojisi, farklı baskı detaylarının ve renk geçişlerinin kontrollü biçimde oluşturulmasını destekler. Akıllı IR kurutma sistemi baskı sonrasında kuruma süresini azaltmaya yardımcı olurken, otomatik kafa temizleme sistemi Epson I3200 E1 baskı kafalarının bakımını kolaylaştırır. Malzeme çarpma sensörü ile AR besleme ve toplama sistemi ise baskı sırasında malzemenin kontrollü ilerlemesini destekler.

Genel Özellikleri

• 160 cm maksimum baskı genişliği

• 2 adet Epson I3200 E1 baskı kafası

• 40-60 m²/saat baskı hızı

• Eko solvent baskı teknolojisi

• GZ VariableDot değişken noktacık sistemi

• Akıllı IR kurutma sistemi

• Otomatik kafa temizleme sistemi

• Malzeme çarpma sensörü

• AR malzeme besleme ve toplama sistemi

• Rulo malzemeler için profesyonel baskı yapısı

• İç ve dış mekan uygulamalarına uygun üretim kapasitesi

Kullanım Alanları

• Vinil ve folyo baskıları

• Araç kaplama uygulamaları

• Afiş ve poster üretimi

• Branda baskıları

• Tabela grafikleri

• Sticker ve çıkartma üretimi

• Duvar kağıdı baskıları

• Vitrin ve mağaza grafikleri

• İç mekan dekorasyon uygulamaları

• Fuar ve etkinlik görselleri

• Promosyon baskıları

• Geniş format reklam uygulamaları

Teknik Özellikleri

Thunderjet AQ1602S Ne İşe Yarar?

Thunderjet AQ1602S, 160 cm genişliğe kadar rulo malzemeler üzerine eko solvent mürekkep teknolojisiyle dijital baskı gerçekleştirmek için kullanılır. Folyo, vinil ve benzeri baskı medyalarında reklam, araç kaplama, tabela, dekorasyon ve promosyon uygulamalarına yönelik üretim yapılmasına imkan verir.

Epson I3200 E1 Baskı Kafaları

Makinede 2 adet Epson I3200 E1 baskı kafası kullanılmaktadır. Çift kafa yapısı 40-60 m²/saat aralığında üretim kapasitesi sunarak hem baskı kalitesi hem de üretim hızı gerektiren profesyonel uygulamalara cevap verir.

GZ VariableDot Teknolojisi

GZ VariableDot sistemi, baskı sırasında değişken büyüklükte mürekkep noktalarının kullanılmasını destekler. Bu teknoloji renk geçişlerinin, ince grafik detaylarının ve farklı yoğunluktaki baskı alanlarının daha kontrollü oluşturulmasına yardımcı olur.

Akıllı IR Kurutma Sistemi

Akıllı IR kurutma sistemi, baskı sonrasında mürekkebin malzeme yüzeyinde daha hızlı kurumasını destekler. Özellikle seri ve uzun metrajlı üretimlerde baskının toplama sistemine daha kontrollü aktarılmasına yardımcı olur.

Otomatik Kafa Temizleme Sistemi

Otomatik kafa temizleme sistemi, Epson I3200 E1 baskı kafalarının rutin temizlik işlemlerini kolaylaştırır. Düzenli temizlik, nozzle performansının korunmasına ve uzun süreli üretimlerde baskı sürekliliğinin desteklenmesine yardımcı olur.

Malzeme Besleme ve Toplama Sistemi

AR malzeme besleme ve toplama sistemi, rulo malzemenin baskı alanına kontrollü biçimde aktarılmasını ve baskı sonrasında düzenli şekilde toplanmasını sağlar. Malzeme çarpma sensörü ise baskı sırasında oluşabilecek temasların algılanmasına yardımcı olarak baskı kafalarının ve malzemenin korunmasını destekler.

Öne Çıkan Avantajları

• 160 cm profesyonel baskı genişliği

• 2 adet Epson I3200 E1 baskı kafası

• 40-60 m²/saat üretim kapasitesi

• GZ VariableDot teknolojisi

• Akıllı IR kurutma sistemi

• Otomatik kafa temizleme özelliği

• Malzeme çarpma algılama sensörü

• AR otomatik besleme ve toplama sistemi

• İç ve dış mekan baskı uygulamalarına uygunluk

• Uzun metrajlı rulo üretimine uygun yapı

Kargo ve Teslimat Bilgisi

• Makine, Epson I3200 E1 baskı kafaları ve hassas elektronik-mekanik bileşenleri korunacak şekilde endüstriyel sevkiyata uygun olarak ambalajlanmalıdır.

• Teslimat sırasında baskı kafaları, IR kurutma sistemi, otomatik kafa temizleme ünitesi, sensörler ve AR malzeme besleme-toplama sistemi kontrol edilmelidir.

• Kurulum alanında rulo yükleme, malzeme besleme, baskı çıkışı ve operatör erişimi için yeterli çalışma alanı bırakılması önerilir.

• İlk devreye alma sırasında baskı kafaları, mürekkep sistemi, kafa temizleme, IR kurutma ve malzeme besleme-toplama sistemlerinin çalışma kontrolleri gerçekleştirilmelidir.