320 cm 2 Baskı Kafalı Endüstriyel Dijital Tekstil Baskı Makinası

Gongzheng GZS3202 320 cm 2 Baskı Kafalı Endüstriyel Dijital Tekstil Bayrak Baskı Makinası Hakkında

Gongzheng GZS3202, geniş format tekstil ve bayrak baskı üretimleri için geliştirilmiş 320 cm baskı genişliğine sahip endüstriyel dijital baskı makinasıdır. 2 adet Dimatix Starfire 1024 baskı kafası, 129 m²/saat baskı hızı ve 1200 dpi çözünürlüğü ile yüksek hacimli tekstil üretimlerinde hız, baskı kararlılığı ve kaliteyi bir arada sunar.

Makine; CMYK dye süblimasyon veya tekstil pigment mürekkepleriyle çalışabilir. Çıkarılabilir baskı tablası sayesinde süblimasyon transfer kağıdı ile çalışma ve doğrudan kumaş baskısı arasında geçiş yapılabilir. GnTek negatif basınç ve boya sirkülasyon sistemi ile GZ Degassing sistemi, mürekkep akışının stabil tutulmasına yardımcı olur.

Genel Özellikleri

• 320 cm maksimum baskı genişliği

• 2 adet Dimatix Starfire 1024 baskı kafası

• 129 m²/saat baskı hızı

• 1200 dpi baskı çözünürlüğü

• CMYK dye süblimasyon mürekkep desteği

• Tekstil pigment mürekkep desteği

• Direkt kumaş ve süblimasyon transfer kağıdı baskı imkanı

• GnTek negatif basınç sistemi

• Boya sirkülasyon sistemi

• GZ Degassing sistemi

• Japon HMF Hollow Fiber Membrane teknolojisi

• Endüstriyel alüminyum kiriş

• Çift lineer ray sistemi

• Pnömatik malzeme besleme ve toplama sistemi

• Çıkarılabilir baskı tablası

• Tekstile özel kurutma sistemi

Kullanım Alanları

• Bayrak ve flama üretimi

• Direkt kumaş baskıları

• Süblimasyon transfer baskıları

• Polyester kumaş baskıları

• Reklam ve promosyon tekstilleri

• Fuar ve etkinlik kumaşları

• İç mekan tekstil dekorasyonu

• Perde ve dekoratif kumaşlar

• Ev tekstili uygulamaları

• Geniş format tekstil grafikleri

• Tekstil tabela ve görsel uygulamaları

Teknik Özellikleri

Gongzheng GZS3202 Ne İşe Yarar?

Gongzheng GZS3202, maksimum 320 cm genişliğindeki tekstil malzemelerinin dijital olarak basılması için kullanılır. Direkt kumaş baskısının yanı sıra süblimasyon transfer kağıdına baskı yapılabilmesi, aynı makinenin farklı tekstil üretim süreçlerinde kullanılmasını sağlar. Özellikle bayrak, reklam tekstili ve geniş format kumaş üretimlerinde yüksek metrajlı çalışmalar için uygundur.

Dimatix Starfire 1024 Baskı Kafası

Makinede 2 adet Dimatix Starfire 1024 baskı kafası bulunur. Endüstriyel üretime yönelik kafa yapısı, uzun süreli baskı operasyonlarında stabil mürekkep püskürtme ve tutarlı baskı performansını destekler. Sistem 1200 dpi çözünürlükte maksimum 129 m²/saat baskı kapasitesine sahiptir.

Negatif Basınç, Boya Sirkülasyonu ve Degassing Sistemi

GnTek negatif basınç ve boya sirkülasyon sistemi, mürekkebin baskı kafalarına kontrollü biçimde iletilmesine yardımcı olur. Japon HMF teknolojisine sahip GZ Degassing sistemi ise mürekkep içerisindeki gaz ve hava kabarcıklarının azaltılmasını destekleyerek mürekkep akışının daha kararlı hale gelmesine katkı sağlar.

Çıkarılabilir Baskı Tablası

Akıllı çıkarılabilir tabla sistemi, üretim hattının süblimasyon transfer kağıdı veya doğrudan tekstil kumaşı için hazırlanmasını kolaylaştırır. Böylece farklı baskı uygulamalarına geçişlerde üretim esnekliği sağlanır.

Öne Çıkan Avantajları

• 320 cm geniş format tekstil baskı kapasitesi

• 2 adet endüstriyel Dimatix Starfire 1024 baskı kafası

• Maksimum 129 m²/saat üretim hızı

• 1200 dpi baskı çözünürlüğü

• Direkt kumaş ve transfer kağıdı baskı seçeneği

• Dye süblimasyon ve tekstil pigment mürekkep desteği

• Negatif basınç ve boya sirkülasyon sistemi

• HMF tabanlı mürekkep degassing teknolojisi

• Çift lineer raylı endüstriyel mekanik yapı

• Pnömatik malzeme besleme ve toplama

• Tekstil üretimine özel kurutma sistemi

Kargo ve Teslimat Bilgisi

• Makine, baskı kafaları ve hassas elektronik-mekanik bileşenleri korunacak şekilde endüstriyel sevkiyata uygun olarak ambalajlanmalıdır.

• Teslimat sırasında Dimatix Starfire 1024 baskı kafaları, boya sistemi, besleme-toplama mekanizması, kurutma ünitesi ve baskı tablası kontrol edilmelidir.

• Kurulum alanında 320 cm genişliğindeki malzemelerin rahat biçimde beslenebilmesi ve toplanabilmesi için yeterli çalışma alanı bırakılması önerilir.

• İlk devreye alma sırasında negatif basınç, boya sirkülasyonu, degassing sistemi, malzeme ilerletme ve kurutma sistemi kontrol edilmelidir.