1520x2500 mm Dijital Kesim Makinası

1520x2500 mm Dijital Kesim Makinası ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor Hakkında

• ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor, 1520 x 2500 mm işlem alanına sahip, konveyörlü yeni kuşak dijital kesim sistemidir.
• Sistem; kesme, frezeleme, puanlama, ezme, işaretleme, pilyaj ve çizim gibi farklı üretim işlemlerinin gerçekleştirilmesine yönelik geliştirilmiştir.
• Maksimum 1,13 m/s çalışma hızı ve 1,15 G maksimum ivme değeriyle yüksek hızlı üretim süreçlerini destekler.
• Malzemeye ve kullanılan takıma bağlı olarak 46 mm'ye kadar malzeme kalınlığı üzerinde çalışabilir.
• Digital AC servo motor sistemi, kesim ve işleme hareketlerinin hassas ve kontrollü şekilde gerçekleştirilmesini destekler.
• ±0,02 mm/m statik doğruluk değeri, hassasiyet gerektiren dijital kesim uygulamalarına yönelik çalışma imkânı sunar.
• Ayarlanabilir Matrix vakum alanları, işlenecek malzemenin tabla üzerinde sabit tutulmasına yardımcı olur.
• Konveyörlü yapısı, özellikle rulo veya devamlı besleme gerektiren üretim süreçlerinin otomasyonuna yönelik kullanılabilir.
• Karton, oluklu mukavva, tekstil, teknik tekstil, kompozit, deri, PVC plakalar, reflektif folyo ve farklı endüstriyel malzemelerin işlenmesinde kullanılabilir.
• Reklam ve tabela üretiminden ambalaj, tekstil, conta ve endüstriyel numunelendirmeye kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir.

ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor Genel Özellikleri

• 1520 x 2500 mm işlem alanı
• Konveyörlü dijital kesim sistemi
• Yeni kuşak yüksek hızlı kesim yapısı
• Maksimum 1,13 m/s hız
• Maksimum 1,15 G ivme
• 46 mm'ye kadar malzeme kalınlığı
• Digital AC servo motor sistemi
• PC tabanlı kontrol sistemi
• HPGL veri formatı
• Ayarlanabilir Matrix vakum alanları
• ±0,02 mm/m statik doğruluk
• Kesme uygulamaları
• Frezeleme uygulamaları
• Puanlama
• Ezme
• İşaretleme
• Pilyaj
• Çizim
• V kesim
• Tam ve yarım kesim uygulamaları
• Üretim otomasyonuna uygun yapı

ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor Kullanım Alanları

• Karton kesimi
• Oluklu mukavva kesimi
• Ambalaj üretimi
• Kutu imalatı
• Reklam ve tabela üretimi
• Dijital baskı sonrası kesim
• Reflektif trafik folyosu kesimi
• Etiket tam kesim uygulamaları
• Etiket yarım kesim uygulamaları
• Display ürün üretimi
• Karton stand üretimi
• Tekstil kesimi
• Teknik tekstil uygulamaları
• Ayakkabı üretimi
• Deri kesimi
• Conta kesimi
• Sızdırmazlık ürünleri üretimi
• Kompozit malzeme işleme
• PVC plaka işleme
• Maket üretimi
• Model oyuncak üretimi
• Dekorasyon uygulamaları
• Endüstriyel numunelendirme
• Üretim otomasyonu

ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor Teknik Özellikleri

ARISTOMAT TL Serisi Model ve İşlem Alanları

ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor İşleyebildiği Malzemeler

• Karton
• Oluklu mukavva
• Reflektif folyo
• Etiket malzemeleri
• Tekstil
• Teknik tekstil
• Kompozit malzemeler
• Deri
• PVC plakalar
• Conta malzemeleri
• Sızdırmazlık ürünlerinde kullanılan uygun malzemeler
• Display ve stand üretiminde kullanılan uygun malzemeler
• Maket ve model üretimine uygun malzemeler

ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor Kesim ve İşleme Seçenekleri

• Kesme
• Frezeleme
• Puanlama
• Ezme
• İşaretleme
• Pilyaj
• Çizim
• V kesim
• Tam kesim
• Yarım kesim
• Farklı malzemelere yönelik bıçak ve takım kullanımı
• Üretim ihtiyacına göre farklı takım kombinasyonları

ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor Konveyör ve Vakum Sistemi

• Konveyör sistemi, malzemenin kesim alanında ilerletilmesine yönelik üretim otomasyonunu destekler.
• Ayarlanabilir Matrix vakum alanları, işlenecek malzemenin çalışma yüzeyinde sabit tutulmasına yardımcı olur.
• Opsiyonel motorize besleme ve toplama sistemi, rulo malzemelerin işlenmesine yönelik kullanılabilir.
• Opsiyonel besleme masası ve PLC sistemi, malzeme akışının otomatik hale getirilmesini destekler.
• SheetFeeder otomasyon sistemi, plaka malzemelerin beslenmesine yönelik kullanılabilir.
• Sisteme uyumlu motorize boşaltma seçenekleri üretim hattının devamlılığını destekler.

ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor Opsiyonel Donanımları

• Entegre konveyör sistemi
• PLC kontrollü besleme masası
• Rulo malzemeler için motorize besleme sistemi
• Rulo malzemeler için motorize toplama sistemi
• Malzeme tutucu sistemleri
• SheetFeeder plaka besleme otomasyonu
• Motorize boşaltma sistemi
• Birbiriyle uyumlu bıçak ve araç seçenekleri
• CutRecall parametre sistemi
• AutomaticEye akıllı kamera sistemi
• Mobile BarcodeReader otomatik veri işleme sistemi
• Projeksiyon sistemi
• Plastik malzemelere yönelik InfraCrease™ sistemi

ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor Güvenlik Özellikleri

• CE etiketi
• Acil durum stop sistemi
• Işıklı bariyer
• Otomatik kapatma sistemi
• Güvenlik bileşenleri, makinenin endüstriyel üretim ortamında kontrollü şekilde kullanılmasını destekler.

ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor Öne Çıkan Avantajları

• 1520 x 2500 mm işlem alanı, geniş ebatlı malzemelerin dijital olarak işlenmesine imkân sağlar.
• Maksimum 1,13 m/s hız yüksek hızlı kesim süreçlerini destekler.
• 1,15 G maksimum ivme, hızlı hareket gerektiren üretim uygulamalarına katkı sağlar.
• 46 mm'ye kadar malzeme kalınlığı, farklı malzeme gruplarıyla çalışma esnekliği sunar.
• ±0,02 mm/m statik doğruluk, hassasiyet gerektiren kesim ve işleme uygulamalarını destekler.
• Konveyör sistemi, devamlı malzeme besleme gerektiren üretim süreçlerine uyum sağlar.
• Ayarlanabilir Matrix vakum sistemi, farklı ölçülerdeki malzemelerin sabitlenmesini kolaylaştırır.
• Kesme, frezeleme, pilyaj, V kesim ve işaretleme gibi farklı işlemlerin aynı sistem üzerinde gerçekleştirilebilmesi üretim çeşitliliği sağlar.
• Kamera, barkod okuyucu, otomatik besleme ve malzeme toplama gibi opsiyonlar üretim otomasyonunun geliştirilmesine imkân verir.

ARISTO ARISTOMAT TL 1625-8 Conveyor Kargo ve Teslimat Bilgisi

• Makinenin dış ebatları 2220 x 3600 x 1140 mm olduğundan sevkiyat ve kurulum planlamasında bu ölçüler dikkate alınmalıdır.
• Makinenin yükleme ve boşaltma işlemlerinde dış ebatlarına uygun kaldırma ve taşıma ekipmanlarının kullanılması önerilir.
• Konveyör sistemi, servo motorlar, kesim mekanizması, kontrol sistemi ve diğer hassas bileşenler taşıma sırasında darbe ve titreşime karşı korunmalıdır.
• Makine nakliye sırasında hareket etmeyecek şekilde uygun noktalardan sabitlenmelidir.
• Teslimat öncesinde tesis girişleri, kapılar, koridorlar ve kurulum alanının 2220 x 3600 x 1140 mm dış makine ölçülerine uygunluğu değerlendirilmelidir.
• İşletme alanında makinenin çalışma ve malzeme besleme süreçleri için gerekli ek alanın planlanması önerilir.
• Nakliye ve teslimat koşulları teslimat adresine ve seçilen opsiyonel donanımlara göre firma ile görüşülerek netleştirilmelidir.